Lavacubos

▶  El proceso de limpieza consta de tres etapas

Prelavado, lavado principal y enjuague. Los contenedores a limpiar se introducen en el canal de lavado desde la entrada, donde boquillas de alta presión los rocían desde múltiples ángulos para eliminar completamente la grasa y los residuos. El agua residual se separa y recicla mediante un sistema de filtración, mientras que los desechos se descargan automáticamente. La sección de enjuague utiliza agua a temperatura ambiente para eliminar por completo los agentes de limpieza, garantizando que los contenedores queden limpios e higiénicos. También podemos diseñar la parte de secado para soplar las gotas grandes de agua, lo que puede eliminar la mayor parte de la humedad, si lo necesita.

▶ Parámetros

▶  Componentes principales

1.Estructura y túnel: La estructura principal del equipo, típicamente fabricada en acero inoxidable de alta calidad, ofrece resistencia a la corrosión y facilidad de limpieza.

2.Sistema de transporte: Compuesto por placas de cadena o rodillos accionados por motor, garantiza un transporte suave de los contenedores durante todo el proceso de limpieza. La velocidad es ajustable para adaptarse a diferentes necesidades de limpieza.

3.Sistema de rociado de alta presión:

Prelavado: Utiliza agua caliente a alta presión o a temperatura normal para eliminar primero los residuos grandes.

Limpieza principal: Rocía agua caliente mezclada con detergente especializado para una potente desengrasante y eliminación de manchas.

Enjuague: Utiliza agua limpia para enjuagar la espuma del detergente y las manchas restantes.

Desinfección (opcional): Rocía desinfectante para matar gérmenes.

4.Sistema de circulación y filtración de agua: 

Recicla y filtra el agua de limpieza. Después de la sedimentación y filtración (por ejemplo, mediante filtros de pelo), el agua puede reutilizarse para el preenjuague, ahorrando significativamente recursos hídricos y consumo de energía.

5.Sistema de calentamiento y secado: Unidad de calentamiento: Calienta el agua de limpieza (normalmente mediante calentamiento eléctrico o por vapor), ya que el agua caliente ofrece resultados de limpieza muy superiores en comparación con el agua fría.

Unidad de secado: Equipada con potentes ventiladores en la salida para soplar aire caliente, secando rápidamente los contenedores y evitando el rebrote de bacterias.

6.Sistema de control automático: Utiliza un PLC y una interfaz HMI de pantalla táctil. Los operadores pueden configurar fácilmente parámetros como el tiempo de limpieza, la temperatura del agua y la temperatura de secado. El sistema incluye funcionalidad de alarma automática de fallos.

▶  Ventajas del lavador de contenedores

✔ Alta eficiencia y ahorro de mano de obra: Permite una operación automatizada continua, limpiando docenas o cientos de contenedores por hora, reduciendo enormemente el trabajo manual y mejorando la eficiencia laboral.

✔ Limpieza exhaustiva: Las boquillas giratorias de alta presión y múltiples ángulos garantizan que no haya puntos ciegos de limpieza, ofreciendo resultados muy superiores al fregado manual.

✔ Ecológico y energéticamente eficiente: El sistema de circulación de agua reduce significativamente el consumo de agua potable y la descarga de aguas residuales.

✔ Seguro e higiénico: La limpieza y desinfección a alta temperatura eliminan eficazmente bacterias nocivas como E. coli, previniendo la contaminación cruzada, mejorando las condiciones de higiene y garantizando la salud de los empleados.

✔ Mayor vida útil: La limpieza regular y exhaustiva previene el daño causado por residuos corrosivos, prolongando la vida útil de los contenedores.